液壓球閥密封面關(guān)不嚴的原因及處理方法

密封面的材料是決定密封性能的重要因素。它決定了閥門的密封性和使用壽命，如不注意維護，密封面會被磨損。球閥密封面的磨損一般表現(xiàn)為球閥泄漏，閥座滲漏，或閥體和球閥連接部位有裂紋和破損；當泄漏量大時則會引起閥體內(nèi)部結(jié)構(gòu)的破壞，從而影響閥門關(guān)閉效果和使用壽命。

說起液壓球閥故障大家第一個想到的是什么?肯定是泄露這個問題了，相信每個讀者都有遇到過，而這個問題也是因為其密封面不嚴所導致的，只要找到原因，對應解決就可以了。今天聚英電子就來分享下液壓球閥密封面關(guān)不嚴的原因及密封面泄露的處理方法這個知識點，一起來看看。

　　1.不常開或不常閉的密封面在允許的情況下容易接觸到異物，經(jīng)常關(guān)閉或打開閥室，留下一條小縫，重復幾次，沖洗掉密封面上的異物。

　　2.設備和管道銹蝕、焊接壓載物、螺栓等粘在閥門密封面上的物品應設置排污、過濾等保護裝置，定期檢查保護裝置和液壓球閥底塞，清除異物。

　　3.介質(zhì)本身有硬顆粒嵌入密封面，一般不應選擇閘閥，應選擇液壓球閥、旋塞閥和軟密封面的閥門。

　　4.密封面不平整或角度不正、不圓、不能形成閉合線的密封面加工和打磨方法應正確，組裝前應進行著色檢查，印刷陰影圓且連續(xù)

　　5.密封面材料選擇不當或閥門選擇無工況、腐蝕、沖蝕磨損等現(xiàn)象，嚴格按照工況選擇閥門或更換密封面。對于批量產(chǎn)品，應測試密封表面的耐腐蝕性、耐磨性、耐磨性和其他性能

　　6.密封面堆焊和熱處理未按規(guī)定操作。它們因硬度低而磨損，因合金元素燃燒而腐蝕，因內(nèi)應力過大而開裂。堆焊和熱處理應符合規(guī)定和規(guī)范，并應采用嚴格的質(zhì)量檢查制度。

　　7.密封面表面處理剝落或因過度研磨而失去原有性能的密封面硬化、氨滲透、滲硼、鍍鉻等工藝嚴格按照本技術(shù)要求的規(guī)則和規(guī)范進行。修復時，密封面滲透層的切割量不應超過三分之一

　　8.如果切斷閥用作節(jié)流閥和減壓閥，密封面被腐蝕而切斷閥門，則不允許用作節(jié)流閥和減壓閥，關(guān)閉部件應處于全開或全關(guān)位置。如果需要調(diào)節(jié)介質(zhì)流量和壓力，應分別設置節(jié)流閥和減壓閥

　　9.關(guān)閉部件至完全關(guān)閉位置，繼續(xù)施加過多關(guān)閉，密封面被壓碎，擠壓變形關(guān)閉力應適中，閥門關(guān)閉后，立即停止關(guān)閉閥門，糾正“閥門關(guān)閉越嚴格，越好”的錯誤操作方法。

10.密封材料在選型時要根據(jù)不同的工作條件、使用條件選擇合適的密封面類型，并保證其性能符合設計要求。橡膠密封面是最常用的一種，也是應用最廣泛的橡膠材料。它具有優(yōu)良的耐老化、耐油解、耐化學介質(zhì)腐蝕及耐酸、堿環(huán)境中的性能。

　　綜上所述，就是液壓球閥密封面關(guān)不嚴的原因及密封面泄露的處理方法這個知識點的分享了，希望此次的解答對大家有所幫助，同時各位要是想了解更多的高壓球閥產(chǎn)品知識點，可以留言咨詢。